精准抓防控 提高复产率

        目前全国大部分省份已下调了疫情应急响应级别，绝大多数地区已是低风险地区，正常生产生活秩序正在以省域为单元全面恢复。按照中央要求，矿业行业要认真总结前一段既严防新发疫情又推动复工复产的经验，完善精准防控措施，促进加快复工并提高复产率。

        凝聚强大力量 保证复工复产

        “我们每天有近3000名工人进厂，白班就有1900多人上班。为防止人们排长队等着检测，公司投入30万元购买3台人体热成像测温仪，具有检测效率高和准确度高等优点。”3月13日，安徽铜陵有色金属集团金冠铜业分公司总工程师张志国说。自复工复产以来，铜陵有色金属集团（以下简称“铜陵有色”）为疫情防控和企业发展凝聚起强大的力量。

        在抗击新冠肺炎疫情的各个阶段，铜陵有色全面统筹协调，突出强调科学防控，坚持一手抓疫情防控，一手抓生产发展。广大干群克服重重困难，坚守岗位、主动扛责，在抓实抓细防疫责任的同时，落细各项生产措施，全力确保冶炼厂和主力矿山等企业连续生产，实现了疫情防控和稳产高产“两不误”，为打赢这场硬核战役注入强劲动力。

        地处铜陵市一隅的冬瓜山铜矿，是铜陵有色国内产铜量最大的矿山。3月10日，笔者在该公司大门检测体温和登记后，才能进入矿山采访，说明该矿疫情防控丝毫没有放松。

        铜陵有色生产机动部部长何润涛说：“受疫情带来的物流和上下游产业影响，我们及时调整生产与检修计划，最大可能将疫情影响降到最低。”

        今年1月至2月，铜陵有色完成自产铜、阴极铜、硫酸1.79万吨、23.21万吨、74.31万吨，分别占2020年计划的19.14%、16.35%、16.07%。目前生产性企业复产率达100%，员工返岗复工率为 99.99%。

        发放路费补助 激励员工返岗

        随着各行各业复工复产工作的顺利推进，重庆能源巨能川九公司第一项目部许家岭项目和潞宁项目员工也陆续返岗复工，并按下了疫情防控和复工复产的“双启键”。

        该项目部规定，凡是1月17日正式放假后返乡过节的职工，对按疫情防控规定如期返岗的人员，根据路程的远近给予一定的路费补助。具体补助标准为：西南籍（云、贵、川、渝四省市）职工按照每人400元标准计发路费补助，山西籍及附近省市（豫、冀、陕等）职工按照每人200元标准计发路费补助。

        “我外出打工10多年了，今年还是第一次领到车补，这下打掘进肯定全身都来劲了。我们要争取把被疫情耽误的时间抢回来，把损失补回来。”近日，许家岭项目机电工邓振亮拿着刚领的400元返岗车补坚定地说。

        近年来，煤矿行业出现招工难、留人更难等问题。该项目部结合疫情防控这个关键时期，推出了员工返岗复工车补这一举措，既让职工充满温情回家过年，也让职工满怀激情返岗上班。

        据悉，该项目部于3月12日正式复工。复工后，每日坚持班前、班中、班后的体温测试，并让员工办理了山西健康码，严密监控职工的健康状况，让员工保持健康的身体和良好的精神状态投入工作，铆足干劲抓生产，全力冲刺开门红。截至3月16日，该项目部许家岭项目回风井完成19米进尺，进风井完成14米进尺；潞宁项目完成12.8米进尺。

        试制专用装备 助力公共防疫

        近日，在位于石家庄装备制造基地的“冀中装备石煤机公司矿山工程机械研发基地”新竣工的二期厂房内，带着防护口罩，身着整洁统一工装的技术工人正在现代化的组装线和喷涂线上进行专用车试制，以期尽快满足工程、环卫和防疫的专用车市场需求。

        石煤机公司经过几年的转型升级，环卫车、随车起重运输车等专用车产品销售收入已经占公司总收入的一半以上。其中，占主导地位的环卫车年销量持续增长，在河北省的市场占有率名列前茅，并已逐渐辐射到全国市场。“石煤”环卫车成为石家庄市的城市名片，并在新冠肺炎疫情防控阻击战中充当起了公共卫生消毒杀菌的“硬核”装备。

        为积极响应国家“打赢蓝天保卫战”号召，实现环卫车规模化生产，该公司把二期项目第六联合厂房定位为专用车主力生产制造车间，布置了一条专用车组装线和一条涂装线，打造成工业化和信息化相融合、自动化和专业化相融合的高端“工厂”。

        高大明亮的现代化新厂房总占地面积为3万多平方米，产品覆盖2吨至31吨载重车或特种车底盘的改装作业，包括燃油车、燃气车和纯电动车。目前，一批优秀技术工人经过全面培训正在熟悉操作加工流程。在自动移位的环卫车组装线上，看不到铺开的图纸，组装图由设计部门直接传到生产线的信息显示屏上，实现了无纸化生产。同时，还进行了吸尘车、洒水车、洗扫车等多种车型的试制，产品质量和生产效率提升显著。

        新技术、新设备、新材料、新工艺的应用，是衡量企业现代化制造水平的重要标志。据了解，近两年石煤机公司投入资金近亿元，批量“上马”了激光切割机、焊接机器人、数控机床，形成激光切割机群、焊接机器人群、数控机床群先进加工设备“三群组”。激光切割机群组对中、薄钢板及不锈钢板可实现精密、高速切割，通过利用新软件大幅提高了材料的利用率。焊接机器人群组突破多项技术难题，实现了多种产品零部件的自动焊接，自动化焊达率达85%以上，生产效率和质量大幅提升。数控机床群组加工出的零部件精度高、质量好，加工效率成倍提高。

        今年，还会有多台套焊接机器人和数控机床加入到石煤机公司生产行列中。这些智能化、自动化设备的使用，将大幅提高企业装备制造水平和能力，为企业扩大经营规模提供“硬件”支撑。同时，还可以开展多种协作业务，充分发挥智能化设备的作用，为企业创造更大的效益。

        收集废矿物油 创造多种效益

        3月9日，在贵州省发布的全省重大工程和重点项目名单中，西南能矿集团权属贵州新能源公司息烽县年产6万吨废矿物油资源综合利用项目被列为今年十大千亿级工业产业项目续建项目之一。据贵州新能源公司党委书记、董事长谭晓军介绍，该项目的建成能有效缓解贵州废矿物油实际处置能力不足的情况，促使贵州废润滑油再生产业走上规模化、集约化、高技术化的发展道路。同时，可带动周边地区的废润滑油回收产业和润滑油制造产业发展。此外，能高效利用废润滑油资源生产合格的润滑油产品，既减少了自然资源的使用，又创造了极大的经济效益和环境效益。

        息烽县年产6万吨的废矿物油资源综合利用项目是西南能矿集团项目孵化小组耗费一年多时间，经过考察与调研最终确定的可行性项目。该项目拟投资1.6亿元，计划建设1套生产加工规模为6万吨/年废润滑油综合利用装置及附属配套设施，通过收集工业企业废矿物油综合处置得到生产润滑油的基础油，根据可研估算，项目年均利润总额为4000万元。该项目在废油收储端，计划引入云平台、物联网及区块链技术，对废油回收进行数据平台化管理，对废润滑油进行区块链溯源，从根本上解决贵州省废油环保治理的痛点和难点；在再生利用端，采用国际最先进的废油再生技术，确保生产过程中无“二次污染”，这是国家鼓励、支持的工艺技术。同时，该项目在施工、运营的过程中将严格遵守国家环保标准和排放要求，对废气、废渣、废水做无害化处理和循环利用，有效避免生态环境污染。

（信息来源：中国矿业网，中林设计整理，转载注明出处）